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三维焊接平台的经济性——复杂昂贵的传统夹具已成为历史。你可以免去高成本的大量专用工装夹具的储备，因为3D系统不需要变而适合各种工作场合。如此精妙的装置操作简便。三维焊接平台是一套标准化、系统化、通用化的工装，以标准化格孔的五个工作面和正面网格线的工作台为基础，配备各种用于定位的标准模块，通过销栓的快速连接，对各种形状的工件进行快速定位和快速装夹，同时还可以实现三维空间的随意组合和反复使用，适用于多种工件的焊接和产品的装配。
焊接工装夹具的使用含义以及焊装线发展现状【一】、焊接工装夹具的使用含义
焊接工作中夹具的使用无疑为工作人员带来了便利，焊接工装夹具只是磨具的一种，在焊接结构生产的装配和焊接时发挥配合作用，将焊接工件固定好后进行装配焊接。行业中将用来装配以进行定位焊接的夹具称作装配夹具，固定法得出生产零件的精准度更高。如今国家制造生产行业在持续发展，经济水平仍在不断提升，因此在实际生产中需对焊接工作的要求也更加严格，焊接技术需要更加精准化。焊接技术在各行各业的适用范围较广，所以焊接夹具也随之被广泛应用。焊接夹具更加常用于设备工具的焊接，对零件的组装或者是大型设备的整体焊接工作，都具备非常重要的作用。工作人员若想完成优秀的焊接工作，需要利用焊接夹具实施操作。在社会竟争异常激烈的快节奏时代，夹具的使用可以高效提升工人的工作效率，创造更多的生产力。车间在生产设备零件时，且不论体积较大的设备组装，即使是体积很小的零件生产，为保证零件的焊接精准度与使用寿命，在车间生产时都需要借助夹具来完成相关工作。常见的焊接与组装夹具有小型焊接夹具、翻转型焊接夹具等，焊接夹具的种类多种多样，可帮助员工提升工作效率，减轻工作人员的工作压力，精细化员工的工作量减少琐碎环节的工作，焊接夹具可在一定程度上提升生产自动化，最大化为企业谋求利润，带动行业整条经济发展。
【二】、焊装线发展现状
焊装线发展经过四个阶段，即手工操作阶段、半自动化阶段、自动化阶段、柔性化阶段。随着焊装线的发展，焊装机器人大量应用，焊装线的自动化、柔性化程度日益加深，并且有向智能化发展的趋势。
(1)手工操作阶段
随着汽车的发明及开始商品化，相应的工装设备也被需求，由于批量和技术原因，设备简陋，主要为手工操作阶段。
(2)半自动化阶段
技术的提高和批量的增大，对工装设备的要求也随之提高，为保证生产时间和减轻劳动强度，在关键位置及繁重劳动位置采用自动化。
(3)自动化阶段
对汽车的需求和质量的要求越来越高，为了满足这种市场要求，汽车生产进入自动化阶段。
(4)柔性化阶段
随消费者对汽车品味要求的不同，多品种小批量的生产越来越成为汽车生产的主流，因此对工装设备的柔性要求越来越高，焊装线的柔性表现在两个方面：全面柔性，即能生产各种不同规格的车；替换柔性，即生产线上的某一部分出现故障，只要降低生产仍可工作。
泊头市锐星重工机械设备有限公司（http://www.btrxzgjx.com）主要产品有：铸铁平台、焊接平台、大理石平板、花岗石平板等全部依据国标生产，其中非标产品可以依照用户图纸按需定制生产，所生产的产品质量好，精度高，价格公道，深受广大客户的好评。